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TCC-45 SVO Machine de coupe


Diamètres de tube : 1,5–22 mm
Diamètres de tube : 1,5-22 mm
Matériau du tube : Aluminium, Laiton, Cuivre, Cuivre/Nickel, Acier inoxydable, Acier
Type de machine : Machines industrielles
Procédé : Coupe
Épaisseur maximale de paroi : Cu, Al 1,5 mm, Acier 1 mm

Habituellement utilisé dans:

TCC-45 SVO Machine de coupe rotative automatique avec alimentation par servomoteur 

AVANTAGES DE LA COUPE SANS COPEAUX

  • Pas de lames de coupe onéreuses nécessaires
  • Durée de vie de la lame accrue
  • Pas de perte de matériau entre les coupes
  • Pas de copeaux – pas besoin de système d’ébavurage
  • Pas d’investissement en système de traitement des copeaux
  • Lubrification biologique – pas besoin de lavage avant la brasure
  • Durée du cycle rapide – maximum ~ 3 000 pièces/heure
  • Coupe toujours à exactement 90° de la longueur du tube
  • Formage d’extrémité intégré disponible après la coupe (1-8 coups)
    – remplace les investissements dans une étape de production supplémentaire
  • Faible niveau sonore en fonctionnement
  • Systèmes de minimisation du gaspillage et d’optimisation de pièces coupées
  • Fiable : plus de 500 références de machines TCC à travers le monde

La TCC-45 SVO est une machine de coupe de tubes rotative pour la coupe de tous les matériaux malléables tels que l’aluminium, le cuivre, l’acier et l’acier inoxydable. Les diamètres de tube doivent être compris entre 1,5 et 22 mm.

Le système d’alimentation à rouleaux servocommandé permet un changement rapide et facile de la longueur de coupe en utilisant l’écran tactile. La TCC-45 SVO a été conçue pour des applications avec des longueurs de coupe supérieures à 2 m. Elle fournit une méthode plus fluide et plus rapide d’alimentation en tube long, tout particulièrement si on la compare à la méthode d’amenage à pinces standard. La TCC-45 SVO est habituellement utilisée pour la coupe de tubes provenant de bobine(couronne).

La TCC-45 SVO est une solution économe en énergie et par conséquent une alternative écologique aux machines dans lesquelles l’alimentation en tube fonctionne grâce à de l’air comprimé. Après la coupe, les tubes coupés sont transférés vers une table de collecte de tubes qui assure un transport droit du tube et permet même de les faire rouler jusqu’au point de collecte final.

TCC-45 SVO Machine de coupe

TCC-45-SVOValue
Maximum tube diameter
Ø22 mm (7/8") Copper, Aluminium / Ø12 (1/2") Steel


Wall thickness
0,4–1,5 mm (0.02"–0.06") Copper, Aluminium / 0,4–1,0 mm (0.02"– 0.04") Steel
Repeatibility accuracy
(cutting feed)
±0.2 mm/1 m
Tube materials Aluminium, Copper, Steel
Compressed air supply 6 bar = 600 kPa
Connected power 6,3 kW
Fuses max. 3 x 63 A (380–480 V)

Remarque ! Les valeurs ci-dessus ne sont fournies qu’à titre indicatif.

TCC-45 SVO Machine de coupe

Double dérouleuse verticale

La double dérouleuse verticale réduit la durée du changement de bobine (couronne): lorsque la machine coupe le tube d’une bobine, l’autre bobine peut être changée par l’opérateur.

Dérouleuse horizontale

La dérouleuse horizontale avec bras oscillant ou unité de tension assure une disponibilité fluide pour l’alimentation en tube.

Bras oscillant ou unité de tension

Le système de tension absorbe les à-coups exercés sur la bobine et contrôle la vitesse de déroulement. Pour les bobines lourdes (poids max. 1 200 kg), une unité de tension commandée électroniquement existe.

Systèmes de redressement

Il est recommandé d’utiliser un redresseur lorsque le tube provient de bobines. Dans le redresseur statique T-Drill, les rouleaux usinés avec précision sont assemblés sur deux plans et réglés par l’opérateur pour redresser les tubes. Ces rouleaux sont spécifiques à chaque diamètre de tube et le redresseur est commandé avec le nombre de rouleaux nécessaire pour le matériau. Il peut également être fourni avec un dispositif de calibration qui arrondit à nouveau les tubes mous déformés par le procédé d’enroulement. Les redresseurs peuvent être équipés avec un dispositif de pré-redressage pour la manipulation de tubes difficiles à redresser.

Systèmes de manipulation de tube après la coupe

Table de dérivation pour les longueurs de coupe max. de 2, 4 ou 6 m. La table de dérivation de tubes garantit une ligne centrale de tube droite avant et après la coupe, permettant même de les faire rouler jusqu’au lieu de collecte. Cette table sépare les pièces de chute des pièces utilisables et classe les pièces correctes dans trois lieux différents.

Le poste de ré-enroulage de tube optionnel est fabriqué sur mesure pour s’adapter à vos spécifications. Il est disponible pour des diamètres de tube compris entre 1,5 et 22 mm et incorpore un système d’élimination des pièces défectueuses. Les pièces qui sont approuvées par les courants de Foucault ou par le détecteur de peinture sont envoyées à la fin de la chaîne de production de la machine tandis que les pièces défectueuses sont envoyées dans la zone des chutes.

Demandez plus d’informations:

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